Производить не значит дешево покупать и дорого продавать. Это, скорее, значит покупать сырые материалы, по сходным ценам и обращать их с возможно незначительными дополнительными издержками в доброкачественный продукт...
Генри Форд

В Ульяновской области успешно созданы два машиностроительных предприятия

Сергей Морозов, глава Ульяновской области 18 января этого года вместе с руководством предприятий Группы ОАТ, расположенных на территории Индустриального парка ОАО "ДААЗ", рассмотрел возможности развития промышленной площадки.

Вместе с губернатором площадки посетили заместитель председателя Законодательного Собрания области Игорь Тихонов и заместитель председателя комитета ЗСО Олег Гречников.
"Мы уделяем серьезное внимание привлечению инвестиций в регион. Но в основе нашей промышленной политики лежит не только создание совершенно новых производств. Для нас крайне важно, чтобы второе дыхание получили уже работающие у нас заводы, чтобы они приступили к реализации программ модернизации и перевооружения", - сказал губернатор во время осмотра.

По словам специалистов управления промышленности и ОПК правительства области, на данный момент вместе с Группой ОАТ на ДААЗе осуществляется программа, связанная с техническим переоснащением, модернизацией и перекомпоновкой основного оборудования. Она направлена на улучшение качества выпускаемой продукции и на специализацию заводов Группы по основным производственным компетенциям. В ее рамках формируются новые предприятия по выпуску автокомпонентов.

Совокупное количество инвестиций, направленных Группой ОАТ в развитие предприятий на димитровградской площадке, только в прошлом году составил около 1,5 млрд рублей. Деньги были потрачены модернизацию имеющегося оборудования и приобретение нового, а также ремонт и реконструкцию зданий. Новые компании ООО "ДААЗ Штамп" и ООО "Автосвет" уже начали выпуск изделий и поставки на автосборочные заводы России.

В процессе осмотра производства ООО "ДААЗ Штамп" губернатору сообщили, что модернизации оборудования на ней продолжается. Предприятие сконцентрировало на своих площадях выпуск деталей изделий крупной, средней и мелкой штамповки, произвдству штампосварных узлов, термообработке и гальванопокрытию. Сейчас на ООО "ДААЗ Штамп" установлено 19 итальянских прессов РМВ-250 (всего их будет 30), на которых изготавливаются детали для Chevrolet Niva, LADA 4x4, Priora, Samara, Kalina и вазовской классики, а также для автомобилей АвтоВАЗа и альянса Renault-Nissan (в общей сложности около 340 позиций). На проектные мощности вышли участки с пресс-автоматами Т2-200 и Т2-300 фирмы SHULER, а также прессами "Воронеж", "Барнаул" (здесь выпускают педали сцепления, кронштейны педалей тормоза и другие детали для автомобилей Kalina 2, Granta, Priora, Samara,Chevrolet Niva, LADA 4x4). На очереди монтаж прессов AIDA PDA-40, Feintool-800, AIDA FT3-1000, AIDA FT3-3000 и ряда других.

Планируется, что в дальнейшем завод станет крупнейшим в Поволжье центром штамповки.

Другая новая компания - ООО "Автосвет" находится в обновленном 11-м корпусе димитровградской площадки. В проектировании предприятия принимали участие инженеры японской компании KOITO Manufacturing Co., являющейся ведущим мировым разработчиком и производителем автомобильной светотехники. На данный момент "Автосвет" производит почти полторы тысячи комплектов светотехники в день. Главный потребитель выпускаемой продукции - АвтоВАЗ и альянс Renault-Nissan. Димитровградская продукция монтируется как на новые тольяттинские автомобили (Granta, Priora, Kalinа и другие), так поступает и на вторичный рынок. Здесь также производят светотехнику для Nissan (LB, X-Trail), ряда других автомобилей и готовятся к выпуску частей на будущие модели АвтоВАЗа и альянса Renault-Nissan.

В общем для компаний димитровградской площадки Группой ОАТ получено более 700 позиций для автомобилей, запускаемых в производство в ближайшие два года. По оценке экспертов, для димитровградцев это обеспечение заказами на многие годы вперед.

Весь технологический процесс "Автосвета" осуществляется в полном соответствии с современными стандартами, что позволяет существенно увеличить производительность труда и обеспечить качество продукции. В отремонтированном 11-м корпусе уже установлено около 80 единиц оборудования: термопластавтоматы, установки вакуумной металлизации, тепловой и ультразвуковой сварки, сборочные линии. Весной здесь планируется монтаж высокопроизводительной установки Leybold Optics, на очереди еще 12 станков, которые будут устанавливаться в течение 2014 года и поэтапно вводиться в эксплуатацию.
Дата: 20.01.2014
Другие новости