ЦНИИТМАШ представил новые стали и технологии
Государственный научный центр РФ ОАО НПО "ЦНИИТМАШ", входящий в состав машиностроительного дивизиона Росатома – Атомэнергомаш, разработал новые марки сталей для зубчатых передач работающих в режиме тяжелых нагрузок, а также оборудования используемого в горношахтном деле, которые демонстрируют сравнительно высокую прочность как при статических, так и при циклических нагрузках.
Инновационные стали обладаю лучшими характеристиками по сравнению со стандартными, применяемыми до этого, а также их с зарубежными аналогами.
Работы производились совместно с машиностроительной компанией ООО "Юргинский машзавод" в рамках Государственного контракта, итогом которого стала разработка типового ряда унифицированных зубчатых редукторов для горнодобывающего оборудования работающих в тяжелых условиях. Представлена технология производства зубчатого привода с применением новых материалов, режущего инструмента, специальной технологической оснастки и контрольно-измерительных приборов, включающая технологию выплавки, ковки, химико-термической и механической обработки зубчатых колес. Переданы в производство технологии выплавки новых марок сталей, химико-термической обработки (цементация и азотирование), соответствующие мировому уровню.
"По разработанной технологии с использованием новых материалов изготовлен и испытан в широком диапазоне нагрузок опытный образец редуктора очистного комбайна К750Ю с мощностью привода 350 кВт. Новый редуктор позволяет до 2-х раз увеличить ресурс работы проходческих и очистных комбайнов, систем транспортировки угля в шахтах", - заметил заведующий отделом технологии холодной обработки металлов и зубчатых передач института металлургии и машиностроения ЦНИИТМАШ Дмитрий Клауч.
Представленные ЦНИИТМАШ конструкторские и технологические разработки могут быть использованы для производства зубчатых передач проходческих и очистных комбайнов, подъемно-транспортных механизмов, систем размольных мельниц и другого оборудования.
Инновационные стали обладаю лучшими характеристиками по сравнению со стандартными, применяемыми до этого, а также их с зарубежными аналогами.
Работы производились совместно с машиностроительной компанией ООО "Юргинский машзавод" в рамках Государственного контракта, итогом которого стала разработка типового ряда унифицированных зубчатых редукторов для горнодобывающего оборудования работающих в тяжелых условиях. Представлена технология производства зубчатого привода с применением новых материалов, режущего инструмента, специальной технологической оснастки и контрольно-измерительных приборов, включающая технологию выплавки, ковки, химико-термической и механической обработки зубчатых колес. Переданы в производство технологии выплавки новых марок сталей, химико-термической обработки (цементация и азотирование), соответствующие мировому уровню.
"По разработанной технологии с использованием новых материалов изготовлен и испытан в широком диапазоне нагрузок опытный образец редуктора очистного комбайна К750Ю с мощностью привода 350 кВт. Новый редуктор позволяет до 2-х раз увеличить ресурс работы проходческих и очистных комбайнов, систем транспортировки угля в шахтах", - заметил заведующий отделом технологии холодной обработки металлов и зубчатых передач института металлургии и машиностроения ЦНИИТМАШ Дмитрий Клауч.
Представленные ЦНИИТМАШ конструкторские и технологические разработки могут быть использованы для производства зубчатых передач проходческих и очистных комбайнов, подъемно-транспортных механизмов, систем размольных мельниц и другого оборудования.
Дата: 20.12.2013